塑料板材數控折彎機

    塑料板材數控折彎機主要為上活塞式壓機，其主要工作特點是，由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。其數控式迪普馬液壓控制系統，主要是控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時在下死點的定位。

數控折彎機工作原理
　　高級數控是電液同步折彎機，采用光柵尺和伺服比例閥來控制滑塊的同步。該機型配置較高，多用于大型的折彎機和折彎精度要求較高的設備。
　　經濟型數控折彎機就是對折彎機的后擋料和滑塊行程進行控制。你可以輸入你想要折彎件，然后把每一步的折彎角度輸入。用的時候只要把程序掉出來。折彎機就會按照你輸入的步驟來調整后擋料距離和折彎的角度。
　　手輪：轉動手輪可微調到滑塊在下死點的距離，調正工件角度值，脫開右邊連節器轉動手輪可調整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。

    塑料板材數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
    數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。

    塑料板材數控折彎機結構：

    手輪：轉動手輪可微調到滑塊在下死點的距離，調正工件角度值，脫開右邊連節器轉動手輪可調整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。
　　檔料板Ⅰ：為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環時間，以提高生產率。
　　檔板Ⅱ：為工作行程打頭，當接觸到行程開關時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調整。
　　遠程調壓閥：用于機器的壓力調整，壓力最值可以從壓力表中看出。
　　計數器：滑塊在下限時讀數值由轉數表顯示，讀數為0.1毫米.。
　　電氣按鈕板：有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉換開關等。
　　電位器：用于控制工作行程時間長短，也可對工件進行保壓時間的控制。